安全評價單位名稱:

九江天賜高新材料有限公司

項目名稱:

1000t/a鋰離子電池電解質材料項目

簡 介:

九江天賜高新材料有限公司（以下簡稱“天賜新材料公司”）是由廣州天賜高新材料股份有限公司于2008年在江西省九江市注冊的一家獨資企業(yè)；注冊地址位于九江市湖口縣金砂灣工業(yè)區(qū)，主要從事精細化工材料的生產(chǎn)經(jīng)營。

公司自2008年開始在湖口縣金砂灣工業(yè)區(qū)開工建設《3500t/a聚季銨鹽、20000t/a氨基酸系列陰離子表面活性劑、7000t/a鋰電池和動力電池材料項目》（以下稱：《新材料項目》），迄今已投產(chǎn)的裝置主要包括年產(chǎn)6000噸電池材料項目和5000噸日化用品項目、5000t/a丙二胺裝置、10000噸氨基酸表面活性劑裝置。本項目是《新材料項目》的繼續(xù)擴建工程。

企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置包括：1000t/a電解質裝置(已建成300t/a和700t/a)，5000t/a溶劑精制裝置，6000t/a電解液配制裝置，5000t/a卡波樹脂裝置，5000t/a丙二胺裝置，10000噸氨基酸表面活性劑裝置及以上各裝置配套公用工程。在建年產(chǎn)3000噸季胺鹽項目，15000t/a 表面活性劑和10000t中間體項目，2000t/a Jericho聚合物材料項目即將建設完畢并投入使用。

公司為進一步滿足市場對鋰電池和動力電池材料的需要，2010經(jīng)湖口縣經(jīng)濟貿(mào)易委員會備案同意建設一套年產(chǎn)1000噸鋰離子電池電解質材料項目（以下稱：《鋰鹽技改項目》）。2014年經(jīng)湖口縣工業(yè)和信息化會員會以湖工信投備[2014]10號文備案同意該公司延期建設該項目。

擬建項目位于江西省湖口縣金砂灣工業(yè)園現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，項目共涉及兩個車間，占地面積約為2118m2。

安全評價項目組長:

戴磷

技術負責人:

夏長喜

過程控制負責人:

馬程

評價報告編制人:

戴磷

報告審核人:

周紅波

參與評價工作的安全評價師:

戴磷、辜剛

注冊安全工程師:

戴磷、辜剛

技術專家:

馬銘

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

戴磷、辜剛、馬銘

時間和主要任務:

 時間：2015.1；主要任務：安全預評價

評價報告:

項目基本情況：

1）項目名稱：1000t/a鋰離子電池電解質材料項目（延期建設）

2）主辦單位：九江天賜高新材料有限公司

3）企業(yè)性質：有限責任公司

4）法人代表：徐金富

5）項目性質：技術改造項目

6）可研報告編制單位 ：江西省化學工業(yè)設計院（甲級）。

7）項目建設選址：江西省湖口縣金砂灣工業(yè)園（該公司現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)內(nèi)）。

8）工程投資規(guī)模：

（1）項目報批投資：7477.14萬元。

（2）項目總投資：9033.81萬元

（2）其中固定資產(chǎn)投資：6519.00萬元。

（3）流動資金：958.14萬元。

10）項目產(chǎn)品：

（1）主要產(chǎn)品：六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰、五氟化磷

、三氟化硼。產(chǎn)品中的六氟磷酸鋰、四氟硼酸鋰尚未列入現(xiàn)行危險化學品名錄。

（2）中間品：氟化鋰

（3) 副產(chǎn)品：稀硫酸

主要生產(chǎn)工藝評價：涉及企業(yè)生產(chǎn)技術保密部分，不予展示。

評價結論及建議：

一、項目危險度評價

（1）該項目擬在天賜新材料公司現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)內(nèi)建設，公司現(xiàn)有廠址符合有關標準規(guī)范的要求，其周邊環(huán)境和當?shù)厮姽⒆匀粭l件可以滿足項目生產(chǎn)安全要求，項目的生產(chǎn)不會對周邊產(chǎn)生明顯危險和危害。同時，項目周邊企業(yè)的生產(chǎn)裝置與項目的裝置保持有規(guī)范的防火間距，正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)不會對企業(yè)安全產(chǎn)生嚴重影響。項目所在企業(yè)周邊1000m范圍內(nèi)無重要公共建筑，其生產(chǎn)車間北距長江堤腳約530m，滿足贛府發(fā)[2007]17號文要求。因而項目的安全條件符合有關規(guī)范、規(guī)定，環(huán)境安全。

（2）擬建項目的平面布置功能分工明確，工藝流程順暢，物料輸送較為便捷，布局合理，符合有關標準規(guī)范的要求，同時，各建筑物間均設置有規(guī)范的防火間距。項目平面布置符合安全要求。

（3）廠區(qū)道路寬度4m、6 m和9m、轉彎半徑6 m～9m，主要生產(chǎn)車間、裝置周圍設置環(huán)形道路，廠區(qū)設出入口兩個。擬建項目廠區(qū)道路基本符合有關標準、規(guī)范要求。

（4）預先危險性分析表明，擬項目主要作業(yè)場所的危險程度相對較低，整體均在III級以下。其中六氟磷酸鋰裝置（合成車間）的火災爆炸危險相對較高，危險等級為III級，其危險程度屬于嚴重危險，在下一步的安全設施設計和建設中應采取有效的措施，對這兩類危險加以控制，把事故風險降下來。其余危險相對較低，屬于臨界或安全的的或臨界的。

（5）作業(yè)條件危險性分析表明擬建項目的部分作業(yè)條件危險性相對較大，主要是六氟磷酸鋰生產(chǎn)過程存在火災爆炸危險度為III級，風險程度屬顯著危險。其余作業(yè)場所和危險因素在II級以下，屬于可能危險和稍有危險。

（6）運用危險度評價法對擬建項目的六氟磷酸鋰裝置（101合成車間）、四氟硼酸鋰（5電解質車間）定量評價后可知，該生產(chǎn)裝置內(nèi)的危險物質火災和中毒的危害相對較低，且在線數(shù)量較少，同時，操作溫度、壓力等均較低，因而危險度分值僅為7，其危險度屬于低危險。

（7）從管道泄漏事故樹圖可以看出，造成管道泄漏發(fā)生的主要原因是不按相關規(guī)定進行有關操作和安全管理不到位等11個基本事件。化簡得出兩個最小徑集中所含基本事件數(shù)量接近，且多個基本事件在兩個最小 徑集中交叉出現(xiàn)，表明重要事件相當分散，控制難度相對較大。因此，為了盡可能地減少泄漏事故的發(fā)生，應嚴格按照有關規(guī)定進行操作，嚴格進行安全檢查，嚴格遵守安全制度，從多方面著手從嚴管理。

（8）事故后果預測表明：生產(chǎn)車間中的甲苯計量罐泄漏1m3的甲苯并發(fā)生火災事故，產(chǎn)生的熱輻射可使9.0m范圍以內(nèi)的1%人員10秒鐘內(nèi)死亡，100%的人員在1min內(nèi)死亡，同時生產(chǎn)設備將全部被損壞。在11.0m范圍以內(nèi)的人員1分鐘內(nèi)1%死亡，10秒鐘內(nèi)將發(fā)生嚴重燒傷。因此對該車間內(nèi)泄漏層直徑15.6m范圍的人員將受到嚴重威脅，但不會造成人員死亡。

（9）項目的中間品五氟化磷、三氟化硼、氟磺酸、氟化鋰和副產(chǎn)品硫酸等屬于危險化學品，因此，項目建設單位屬于危險化學品生產(chǎn)企業(yè)，應按有關規(guī)定要求辦理安全生產(chǎn)許可證。

（10）企業(yè)的危險化學品構成重大危險源，該重大危險源為二級。

（11）項目擬采用化工工藝為氟化工藝，但不屬于重點監(jiān)管的典型危險工藝，風險較小。

（12）項目生產(chǎn)原料中的氟化氫、甲苯、乙醚、冷凍用乙醇屬于重點監(jiān)管的危險化學品。

二、項目應重點防范的重大危險、有害因素：

（1）項目生產(chǎn)中作為溶劑乙醚、甲苯、碳酸（二）甲酯（DMC）和冷凍用乙醇等遇火發(fā)生火災、爆炸是項目的重要危險因素之一。

（2）氟化氫、五氟化磷、三氟化硼和甲苯泄漏引起的中毒窒息是項目的另一重要危險因素。

（3）氟化氫、五氟化磷、三氟化硼和甲苯的毒物危害是項目的主要有害因素。

三、項目應重視的安全對策措施建議：

（1）設計完善的自動控制裝置，采用DCS集散控制系統(tǒng)，對主要的工藝參數(shù)進行遠距離檢測、報警、記錄、調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖等控制。

（2）重大危險源應按《危險化學品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》要求配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能。

（3）六氟磷酸鋰裝置（101合成車間）、四氟硼酸鋰（5電解質車間）設置相應的防火、防雷、防靜電、自動檢測和滅火措施、設施，并嚴格控制火源。

（4）項目的兩生產(chǎn)車間、有毒氣體包裝場所和冷凍設置相應的可燃（有毒）氣體泄漏檢測報警裝置。

（5）項目建設應最大限度利用自然通風的同時，設置相應的機械通風設施，以有效控制作業(yè)場所的毒物和其它有害氣體的濃度。

（6）檢修作業(yè)安全，重點是在稀硫儲槽、燃液（氣）體儲罐、容器、管道、設備上動火應嚴格安全作業(yè)管理。

四、各單元評價結果

1、該項目選址在規(guī)劃的化工集中區(qū)內(nèi)，符合當?shù)匾?guī)劃，與周邊民居的距離滿足衛(wèi)生防護距離的要求。

2、該項目總平面布置符合標準、規(guī)范的要求。

3、該項目工藝技術可靠，無國家明令淘汰工藝，符合國家產(chǎn)業(yè)政策；設備選型與工藝、介質相適應。

4、該項目潛在的危險、有害因素在采取第7章安全對策措施后，可以得到有效的控制，其風險控制在可接受范圍內(nèi)。

五、結論

1、該項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求進行安全預評價和進行安全條件審批，符合國家和省關于危險化學品建設項目安全審查辦法的要求，符合安全設施必須按照同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時“的要求進行。

2、從安全生產(chǎn)角度，該項目符合國家有關法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的要求。該項目的風險控制在可接受范圍內(nèi)。

3、在下一步設計、施工中認真執(zhí)行國家有關規(guī)定、標準和規(guī)范，將可研報告及本評價報告提出的安全措施落實到位；完善各項安全規(guī)章制度、事故應急預案，并進行認真的學習和演練；生產(chǎn)運行過程中，確保各項安全設施和檢測儀器、儀表靈敏好用，操作人員嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。該項目的安全運行是有保障的。整個建設項目可以滿足安全生產(chǎn)條件。

4、設計時應編制安全設施設計專篇，并向安全審批單位申請進行安全設施設計審查。

提交時間:

 2015年1月