項目名稱：

年產292000噸低碳新材料項目（二期工程）安全條件評價報告

簡介：

江西中欣埃克盛新材料有限公司前身為江西埃克盛化工材料有限公司。江西埃克盛化工材料有限公司成立于2018年7月，注冊資金22000萬元人民幣，位于江西貴溪硫磷化工基地，廠區占地400余畝。2018年7月，通過貴溪市法院的司法拍賣取得原江西百煉氟材料有限公司的相關資產，原江西百煉氟材料有限公司的相關行政許可，也一并轉移至該公司。2022年7月18日浙江中欣氟材股份有限公司控股江西埃克盛化工材料有限公司并更名為江西中欣埃克盛新材料有限公司，經營范圍為許可項目：危險化學品生產（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）一般項目：化工產品銷售（不含許可類化工產品），貨物進出口（除許可業務外，可自主依法經營法律法規非禁止或限制的項目）

安全評價項目組長：

王  波

技術負責人：

周紅波

過程控制負責人：

檀廷斌

評價報告編制人：

王  波

報告審核人：

王  冠

參與評價工作的安全評價師：

黃伯揚、謝寒梅、王書杰、鄭強、王海波

注冊安全工程師：

技術專家：

到現場開展安全評價工作的人員名單：

鄭強、王波

時間和主要任務：

時間：2025.1.6-2025.7.24；主要任務：安全條件評價報告編制

評價報告：

項目簡介

建設項目名稱：江西中欣埃克盛新材料有限公司年產292000噸低碳新材料項目（二期工程）（以下簡稱該項目）。

建設地點：江西貴溪市硫磷化工基地（該項目裝置位于經認定批復的化工園區四至范圍內）。

建設性質：新建。

本期建設規模：項目具體產品方案見下表。

表2.2-1 項目產品方案表

9.1.1 危險、有害因素的辨識結果

1）依據《危險化學品目錄》，該項目涉及的危險化學品為鹽酸、氯化氫、四氯化碳、乙烯、三乙胺、氯化鋇、液堿、液氯、氯磺酸、氫氟酸、無水氟化氫、氮氣（壓縮的）、氟磺酸、天然氣、R1243zf、R1234yf、R1233xf、HCC250fb、R243db、R244bb等。

2）該項目副產品鹽酸屬于第三類易制毒化學品，氟磺酸、氫氟酸/無水氟化氫、液氯屬于高毒物品，液氯屬于劇毒化學品和特別管控危險化學品，不涉及易制爆危險化學品、第一二三類監控化學品。

該項目產品涉及第三類易制毒化學品，應當自生產之日起30日內，將生產的品種、數量等情況，向所在地的設區的市級人民政府安全生產監督管理部門備案。

3）依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品目錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品目錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），通過對該項目可研及企業相關資料分析，該項目屬于重點監管的危險化學品為液氯、乙烯、氫氟酸/氟化氫和天然氣（焚燒裝置、地面火炬燃料）。

4）依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知（安監總管三〔2009〕116號）》、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》（安監總管三[2013]3號），通過對該項目可研進行分析，R1243zf生產過程中的氟化反應為重點監管的氟化工藝，R1234yf的中間產品R243db生產過程中的氯化反應為重點監管的氯化工藝，R1234yf的中間產品R244bb生產過程中的催化劑制備反應和氟化反應為重點監管的氟化工藝。該公司委托江西和元安全科學技術有限公司對HCC250fb、R1243zf、R1234yf工藝進行了全流程反應安全風險研究與評估，評估結論為：HCC250fb調聚反應的工藝危險度為2級，R1243zf生產過程中的氟化反應工藝危險度為1級，R1234yf氯化反應、脫氯化氫反應1、脫氯化氫反應2、氟化反應1、氟化反應2工藝危險度均為1級。

5）根據《危險化學品重大危險源辨識》的定義和《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》得出結論如下：該項目203液氯倉庫、210C產品罐組構成一級重大危險源，101氟烯烴裝置、104調聚裝置構成三級重大危險源，207罐組七、211A罐組十一構成四級重大危險源，其余儲存單元不構成重大危險源。

6）通過采用預先危險性分析，HCC250fb生產裝置子單元主要危險、有害因素為：火災、爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息危險程度為Ⅲ級，灼燙腐蝕、機械傷害危險程度為Ⅱ級；R1243zf生產裝置子單元主要危險、有害因素為：火災爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息危險程度為Ⅲ級，低溫凍傷、灼燙腐蝕、機械傷害危險程度為Ⅱ級；R1234yf生產裝置子單元主要危險、有害因素為：火災爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息危險程度為Ⅲ級，低溫凍傷、灼燙腐蝕、機械傷害危險程度為Ⅱ級；鹽酸工段子單元主要危險、有害因素為：火災爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息、灼燙腐蝕、機械傷害危險程度為Ⅱ級；電氣子單元主要危險、有害因素為：火災、爆炸、繼電保護動作異常、全廠停電事故危險程度為Ⅲ級，觸電、電氣誤操作、無功電容器爆炸危險程度為Ⅱ級；儀表自動控制子單元主要危險、有害因素為：火災、爆炸危險程度為Ⅲ級，DCS系統錯誤、DCS系統運行不正常、自動控制調節裝置運行不正常危險程度為Ⅱ級；焚燒裝置及地面火炬子單元存在的主要危險有害因素有：火災爆炸、中毒窒息事故的的危險等級為Ⅲ級，灼燙腐蝕、機械傷害的危險等級為Ⅱ級；給排水子單元主要危險、有害因素為：中毒窒息、淹溺危險程度為Ⅱ級；供熱子單元的主要危險、有害因素為：灼燙腐蝕、火災危險程度為Ⅱ級；供冷子單元的主要危險、有害因素為：觸電、凍傷、中毒窒息危險程度為Ⅱ級；倉庫子單元主要危險、有害因素有：火災爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息為Ⅲ級，車輛傷害為Ⅱ級；儲罐子單元主要危險、有害因素為：火災爆炸（含容器爆炸）、中毒窒息危險程度為Ⅲ級，灼燙腐蝕危險程度為Ⅱ級；裝卸子單元主要危險、有害因素為：火災、爆炸（含容器爆炸）和車輛傷害危險程度為Ⅲ級，中毒窒息、灼燙腐蝕危險程度為Ⅱ級；特種設備單元可能發生的事故有：容器爆炸、起重傷害的危險等級為Ⅲ級。Ⅲ級危險程度是危險的，會造成人員傷亡和系統損壞，要立即采取防范對策措施，Ⅱ級危險程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態，暫時還不會造成人員傷亡、系統損壞降低系統性能，但應予排除或采取控制措施。

7）通過危險度分析：該項目HCC250fb裝置單元一級反應釜和二級反應釜危險度等級為Ⅰ級，屬于高度危險。R1243zf裝置單元反應釜、氯化氫塔、氟化氫塔危險度等級為Ⅰ級，屬于高度危險。R1234yf裝置單元第四反應器危險度等級為Ⅰ級，屬于高度危險；第一反應器、第三反應釜危險度等級為Ⅱ級，屬于中度危險；第二反應器、催化劑釜危險度等級為Ⅲ級，屬于低度危險。以場所內設備最高危險程度等級作為作業場所固有危險程度等級，該項目HCC250fb裝置單元、R1243zf裝置單元、R1234yf裝置單元的危險程度均為Ⅰ級，屬于高度危險；在公司的生產管理中應從安全管理措施方面加強高風險設備設施的管理，防止事故發生。

8）根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》和《企業職工傷亡事故分類》的規定，該項目在生產作業過程中存在的主要危險因素為：火災爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙腐蝕；一般危險因素為：觸電、高處墜落、機械傷害、物體打擊、車輛傷害、淹溺、坍塌、起重傷害等。參照《職業衛生名詞術語》、《職業病危害因素分類目錄》、《職業性接觸毒物危害程度分級》、《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》、《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》，該項目在生產作業過程中存在的主要有害因素為：毒物；一般有害因素為：噪聲與振動、高溫、低溫及粉塵。

9）高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（<310-7）的外部安全防護距離為廠界外最大320m（東側）；一般防護目標中的二類防護目標（<310-6）的外部安全防護距離為廠界外最大117m（北側）；一般防護目標中的三類防護目標（<110-5）的外部安全防護距離為廠界外最大60m（北側）。該距離范圍內無上述類別敏感目標。

9.1.2 應重點防范的重大危險有害因素

1．該項目涉及的危險化學品主要有：鹽酸、氯化氫、四氯化碳、乙烯、三乙胺、氯化鋇、液堿、液氯、氯磺酸、氫氟酸、無水氟化氫、氮氣（壓縮的）、氟磺酸、天然氣、R1243zf、R1234yf、R1233xf、HCC250fb、R243db、R244bb等。

2.該項目副產品鹽酸屬于第三類易制毒化學品，氟磺酸、氫氟酸/無水氟化氫、液氯屬于高毒物品，液氯屬于劇毒化學品和特別管控危險化學品，不涉及易制爆危險化學品、第一二三類監控化學品。

2.該項目屬于重點監管的危險化學品為液氯、乙烯、氫氟酸/氟化氫和天然氣（焚燒裝置、地面火炬燃料）。

3. 該項目R1243zf生產過程中的氟化反應為重點監管的氟化工藝，R1234yf的中間產品R243db生產過程中的氯化反應為重點監管的氯化工藝，R1234yf的中間產品R244bb生產過程中的催化劑制備反應和氟化反應為重點監管的氟化工藝。

4.該項目203液氯倉庫、210C產品罐組構成一級重大危險源，101氟烯烴裝置、104調聚裝置構成三級重大危險源，207罐組七、211A罐組十一構成四級重大危險源，其余儲存單元不構成重大危險源；

5通過預先危險分析可知該項目火災、爆炸、中毒窒息等事故的的危險等級為Ⅲ級；該項目應重點防范的重大危險因素有火災爆炸、容器爆炸、中毒窒息、灼燙腐蝕；應重視的重大有害因素有：毒物。

6．該項目HCC250fb裝置單元、R1243zf裝置單元、R1234yf裝置單元的危險程度均為Ⅰ級，屬于高度危險；在公司的生產管理中應從安全管理措施方面加強高風險設備設施的管理，防止事故發生。

9.1.3安全條件的評價結果

1. 江西中欣埃克盛新材料有限公司年產292000噸低碳新材料項目（二期工程）擬建設于江西省貴溪市硫磷化工基地，根據貴溪市應急管理局、貴溪經濟開發區管理委員會出具的材料及園區出具的四至范圍圖，該公司用地位于化工園區四至范圍內。

2.該項目外部安全防護距離內無相應的防護目標。

3. 根據《產業結構調整指導目錄（2024年本）》，該項目屬于鼓勵類“第十一條石油化工第14款含氟精細化學品”，項目建設符合國家有關法律、法規和政策規定。該公司年產292000噸低碳新材料項目整體于2023年5月17日（2024.11.20進行了變更）在貴溪市行政審批局進行備案登記，項目統一代碼為2212-360681-04-01-108670，本次評價僅為項目的二期工程。

4. 江西中欣埃克盛新材料有限公司年產292000噸低碳新材料項目于2024年1月30日取得貴溪市行政審批局頒發的建設用地規劃許可證。

5.該項目所在地有較好的運輸條件，符合本地區產業發展和土地利用總體規劃，符合國家產業政策，該項目已通過貴溪市行政審批局項目備案。

6.該項目建成投產后正常運行時不會對周圍環境產生影響。

7.正常情況下，周邊生產、經營活動和居民生活情況不會對該項目產生影響。

8.正常情況下自然條件不會對該項目產生影響。

9.1.4主要技術、工藝和裝置、設備、設施及其安全可靠性評價結果

1.該項目擬采用工藝流程已通過江西省化學化工學會組織的安全可靠性論證。

2. 該項目擬采用DCS自動控制系統和SIS安全儀表系統，對主要工藝參數集中進行顯示、記錄和自動調節。從而有效地對生產過程進行控制和管理，對工藝過程的重要參數如反應釜溫度、壓力、各個儲罐液位等，進行顯示、記錄、調節、控制、聯鎖、報警、打印、設定參數的在線修改等; 對現場運行的轉動設備可進行停機操作。對重要的工藝參數設有自動調節，對可能產生危險的工藝參數則采用越限報警或聯鎖，以確保安全生產。系統設置在中心控制室，擬對重點部位主要生產工藝裝置、儲罐等實施DCS控制模式和程控模式，數據發生偏離時及時報警提醒或切斷相關操作。

3. 擬采用的技術及設備較先進、工藝合理、設備設施安全可靠（依據對該項目擬采用的技術、設備、工藝與國內外技術的對比及該項目主要技術、工藝或者方式和裝置、設備、設施的安全可靠性分析）；擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

9.2 評價結論

9.2.1危險、有害因素受控程度分析

通過對該項目生產過程情況分析，該項目存在一定的危險有害因素，但在采取可行性研究報告及本評價報告提出的各項安全對策措施及預防手段的基礎上，項目的危險、有害程度可降低，可使安全方面的風險控制在可接受的范圍內。

9.2.2建設項目法律法規的符合性

1. 依照《產業結構調整指導目錄（2024年本）》（發展和改革委員會令第7號），江西中欣埃克盛新材料有限公司年產292000噸低碳新材料項目（二期工程）屬于鼓勵類“第十一條石油化工第14款含氟精細化學品”，項目建設符合國家有關法律、法規和政策規定。

2. 江西中欣埃克盛新材料有限公司年產292000噸低碳新材料項目于2023年5月17日（2024.11.20進行了變更）在貴溪市行政審批局進行備案登記，項目統一代碼為2212-360681-04-01-108670。

3.江西中欣埃克盛新材料有限公司年產292000噸低碳新材料項目（二期工程）擬建設于江西省貴溪市硫磷化工基地，根據貴溪市應急管理局、貴溪經濟開發區管理委員會出具的材料及園區出具的四至范圍圖，該公司用地位于化工園區四至范圍內。

4.江西中欣埃克盛新材料有限公司年產292000噸低碳新材料項目于2024年1月30日取得貴溪市行政審批局頒發的建設用地規劃許可證，編號：地字第3606812024YG0001457號。

5.該項目外部安全防護距離內無相應的防護目標。

6.依據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》，通過對該項目可研進行分析，R1243zf生產過程中的氟化反應為重點監管的氟化工藝，R1234yf的中間產品R243db生產過程中的氯化反應為重點監管的氯化工藝，R1234yf的中間產品R244bb生產過程中的催化劑制備反應和氟化反應為重點監管的氟化工藝。該公司委托江西和元安全科學技術有限公司對HCC250fb、R1243zf、R1234yf工藝進行了全流程反應安全風險研究與評估，評估結論為：HCC250fb調聚反應的工藝危險度為2級，R1243zf生產過程中的氟化反應工藝危險度為1級，R1234yf氯化反應、脫氯化氫反應1、脫氯化氫反應2、氟化反應1、氟化反應2工藝危險度均為1級。

7.擬采用的技術及設備先進、工藝合理、設備設施安全可靠；擬采用的配套及輔助工程能夠滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

8.該項目投產后，正常情況下對周邊自然環境的污染較小，與周邊居民生活的相互影響較小。

9.該項目《可研》中尚需要完善和補充的安全技術措施，已在本報告作了詳細說明，希望建設和設計單位在今后的工作中能盡快完善。

10. 建議下一步設計、施工中認真執行國家有關規定、標準和規范，將可研報告和本評價報告提出的安全措施落實到位；完善各項安全規章制度、事故應急預案，并進行認真學習和演練；生產運行過程中，確保各項安全設施和自動控制系統、檢測儀器、儀表、聯鎖裝置靈敏好用，操作人員嚴格執行安全操作規程。

綜上所述，江西中欣埃克盛新材料有限公司年產292000噸低碳新材料項目（二期工程）能按照《中華人民共和國安全生產法》的要求進行安全條件評價和安全條件審查，符合國家和省關于危險化學品生產、儲存項目安全審查辦法的要求，符合安全設施必須按照同時設計、同時施工、同時投入生產和使用的“三同時“的要求進行。從安全角度符合國家有關法律法規、標準、規章、規范的要求。

提交時間：

2025.7.24

現場影像資料