項目名稱:

會昌縣高排鄉興旺液化氣站120m3液化氣站建設項目安全驗收評價

簡 介:

會昌縣高排鄉興旺液化氣站，以下簡稱“興旺液化氣站”，興旺液化氣站位于江西省贛州市會昌縣高排鄉高排村，本站為120m3（六級）液化氣供應站新建項目。主要經營的鋼瓶液化氣供應高排鄉鎮及附近居民，月平均日灌瓶量不超過700瓶。項目建設120 m³液化石油氣儲配，目前已建設50m³液化石油氣地上儲罐2個及20m³液化石油氣地上殘液儲罐1個，液化氣儲存能力為120m³。本站于2022年8月取得消防驗收意見書（會住建消驗字【2022】第06號），于2022年11月得贛州市行政審批局頒發的《氣瓶充裝許可證》，編號：TS42113607013-2026，有效期至2026年11月。

根據《中華人民共和國安全生產法》（中華人民共和國主席令第88號）、《城鎮燃氣管理條例》（國務院令第583號）、《江西省城鎮燃氣經營許可證管理辦法》（贛建字[2012]4號及《建設項目安全設施“三同時”監督管理辦法》(國家安監總局令第36號)的要求，新建、改建、遷建、擴建的城鎮燃氣建設項目應當進行進行安全評價。

安全評價項目組長:

李永輝

技術負責人:

周紅波

過程控制負責人:

檀廷斌

評價報告編制人:

李永輝

報告審核人:

林大建

參與評價工作的安全評價師:

李永輝、謝寒梅、曾華玉、劉志強、王波

注冊安全工程師:

李永輝

技術專家:

  /

到現場開展安全評價工作的人員名單:

李永輝

時間和主要任務:

完成時間：2022年12月16日；

主要任務：安全驗收評價報告；

評價報告:

一、評價對象及范圍：

本評價范圍為興旺液化氣站120m³液化氣站建設項目所涉及的項目選址及周邊環境、主要設備設施、物料、工藝過程操作條件等系統的安全性分析與評價。若氣站的儲存規模、生產狀況、安全生產條件發生變化，本評價結論不再適合。對于站外運輸產品質量等問題應執行國家的相關規定及相關標準，不包括在本評價范圍內。本報告評價的地域范圍為總平面布置圖標框內。

環境保護、消防設施由相關環境保護、消防部門審核認可；本評價報告中關于環境保護、消防問題的評述不代替環境保護、消防的審核。

涉及該項目的職業危害評價應由取得職業衛生技術服務機構進行，本報告僅對有害因素進行簡要辨識與分析。

二、項目基本情況：

本項目建設地點位于江西省贛州市會昌縣高排鄉高排村。項目用地面積：7421㎡，主出入口設在站區西面，與357國道相連；站區東面、南面、北面均為山坡，本項目罐區周邊50m范圍內無居住區（300戶及以上）、醫院、學校、影劇院等重要公共建筑等。無明火、散發火花地點；無甲、乙類液體儲罐和廠房倉庫等。

辦公區設在氣站的中部，三層磚混結構，分為值班室、辦公室等。值班室安裝有兩臺濟南市長清計算機應用公司生產的RB-KYII型固定式多點的可燃氣體檢測報警儀（共計4個探頭）。

辦公樓西南側為配電房，內設10kw變壓器，該液化氣站為雙回路供電，發電機暫未安裝。站區入口處設有消防水池，容量為500 m3，配置2臺XBD單級消防泵。

灌瓶區設在站區中部。單層建筑，磚混結構，現澆頂，整個灌瓶區分為充裝間、壓縮機房二部分，之間均用實體墻隔開，其中西北邊一間為充裝間，東南邊為壓縮機、烴泵房。充裝間布置有3把充裝槍，1臺檢斤秤，兩臺蚌埠市南方科技數碼科技有限責任公司生產的型號為DCS-120液化石油氣電子灌裝設施，配有充裝計量衡、防超裝設施、切斷閥等，經會昌縣市場和質量監督檢驗檢測中心檢測合格，充裝間安裝一個可燃氣體探測器探頭。壓縮機、烴泵房安裝有一只可燃氣體探測器探頭。充裝間是半敞開結構，東南面設有萬向節卸車柱。

液化石油氣貯罐區設在站區的東南部，周圍設有1m高實體防火圍堰。圍堰內平行布置有3個臥式液化石油氣儲罐，由北向南依次為1至3號儲罐，其中1、2號儲罐為50 m3，3號殘液罐為20m3，相鄰兩儲罐間距2.7m，儲罐架空離地面1.4m，水泥混凝土底座，前后各兩處靜電接地，法蘭連接處均已跨接，1號儲罐下和2號儲罐下各有一只燃性氣體檢測報警器，卸車區設移動式可燃氣體報警探頭。每個儲罐都裝有壓力表、溫度計、板框式液位計，裝有兩只彈簧式安全閥和一只緊急放空閥，上面都裝有兩個高2m的放空管，并設有阻火器，罐頂裝有?21mm的度鋅管水口噴淋裝置，罐與罐之間設有寬0.8m的跨罐鐵欄檢維修臺。

液化氣供應站生產區設置高度為2m的不燃燒體實體圍墻與外界分隔，生產區與輔助區之間設置高度2m的不燃燒實體圍墻隔開，輔助區設置不燃燒實體圍墻與外界隔開。

三、工藝流程

1、主要儲存工藝指標

（1）液化石油氣質量：按《液化石油氣》GB11174-2011的規定。

（2）設備設計壓力見

設備設計壓力和運行壓力表

2、工藝操作流程

液化石油氣自氣源廠用汽車槽車運至儲配站，將汽車槽車與汽車裝卸臺（柱）上氣液相管接通，再用壓縮機抽吸貯罐中的氣體，加壓后壓入槽車，迫使車內液體經過濾計量后卸入貯罐。氣站LPG卸料管線液相為DN50，氣相為DN32敷設到卸氣口，通過萬向節卸車柱分別與液化氣槽罐車上的相應接口連接，啟動壓縮機，將氣相壓力提高到1.5MPa左右，利用氣、液相的壓差將LPG壓送至貯罐中。

2、鋼瓶灌裝

液化石油氣經烴泵送至充裝臺機械式液化石油氣自動灌裝秤給鋼瓶充裝，當秤量達到預定的量值時，控制閥門立即切斷液化氣通路，防止鋼瓶過量充裝，灌裝壓力一般控制在1.0-1.2MPa,以保證正常的灌裝速度和準確的灌裝量，壓力過高時，液相安全回流閥開啟，液化氣回流至貯罐。貯罐中液化氣通過泵前過濾器，經烴泵加壓進行鋼瓶充裝。充裝槍配電子灌裝稱，磅稱。

3、倒罐

當貯罐檢修或其他原因需要時，可用烴泵或壓縮機將液化石油氣從一罐倒入另一罐中。

4、殘液倒空及處理

采用正壓法殘液倒空工藝，即將殘液倒空嘴和鋼瓶角閥接通后，壓縮機自貯罐抽出氣體向鋼瓶加壓，當瓶內壓力大于殘液罐的壓力0.1-0.2MPa時,切換倒空管路上的閥門，翻轉倒空架即將瓶內的殘液倒入殘液罐。回收在殘液罐的殘液，可用烴泵或壓縮機裝槽車外運處理。

5、鋼瓶抽真空

新鋼瓶和檢修后的鋼瓶在充裝前，在充裝臺上將鋼瓶內的空氣抽出。為保證安全，鋼瓶內氣相空間的含氧量不應大于4％。鋼瓶真空度應在620mm水銀柱以上。

三、評價結論

根據國家有關法律法規、規章、標準、規范及會昌縣高排鄉興旺液化氣站提供的有關資料，通過現場勘察，對項目的危險危害因素的分析，采用重大危險源辯識、作業條件危險性分析、危險度評價、重大事故后果預測分析法等評價方法，對會昌縣高排鄉興旺液化氣站120m³液化氣站建設項目安全驗收評價進行安全驗收評價，評價總結如下：

1、建設項目位于江西省贛州市會昌縣高排鄉高排村處，交通便利，周邊無重要的公共活動場所、學校、重要環境保護單位等重要公共設施。項目總平面布置符合國家和行業相關標準。

2、該項目的主要危險、有害因素是火災、凍傷、爆炸（包括容器爆炸），其次是機械傷害、觸電、車輛傷害、高處墜落、中毒窒息、淹溺等。

3、根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，該項目的液化石油氣儲存數量構成重大危險源，但本項目屬于城鎮燃氣項目，按《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》第二條規定“城鎮燃氣、用于國防科研生產的危險化學品重大危險源以及港區內危險化學品重大危險源的安全監督管理，不適用本規定。”。依據《國家安全監管總局關于公布〈首批重點監管的危險化學品名錄〉的通知》安監總管三〔2011〕95號，液化石油氣屬于首批重點監管的危險化學品，項目已制定應急救援預案。

4、經安全檢查表檢查，該項目選址、總平面布置、工藝裝置布置、建筑結構符合法律法規、標準規范要求。

5、危險度評價：液化石油氣儲罐危險度是高度危險。因此在易燃易爆場所設置可燃氣體泄漏濃度檢測報警儀，各種作業盡量采用密閉操作，自動控制，作業人員應執行安全操作規程。加強建設項目站區安全管理，嚴禁吸煙和動用明火，加強對氣瓶的日常檢測，防止產生靜電火花以及站區內電氣設備要符合防火防爆要求等，也是防止燃爆事故發生的必要條件。

6、作業條件危險性評價：LNG卸車中凍傷、倒罐中凍傷和機械傷害的作業條件危險程度屬于“稍有危險，可以接受”，其他單元的作業條件危險程度均屬于“可能危險，需要注意”。

7、應用爆炸傷害模型TNT當量算法對本項目設置的120m³的液化石油氣儲罐進行重大事故后果預測結果為：單個50 m³液化氣儲罐發生化學爆炸時，人員在222m以上、建構筑物在194.25m以上才較安全。但該模擬是在無防護、無監控情況下發生的最大破壞的估算，實際運行過程中要保持各項安全設施的有限性及安全管理的規范性。

8、該項目周邊無其他重要設施，儲存裝置距周邊距離符合規范要求，因此，只要建設單位采取了有效的安全防范措施，基本上對周邊環境不會造成影響；周邊環境對項目的影響可基本排除，而且消防、應急救援方便快捷。

該項目建設中，針對主要危險、危害因素在設計和實施過程中采取了相應的安全設施和技術措施，并做到了與主體工程同時設計、同時建設、同時投入使用。項目建立了安全生產管理體系以及各項安全生產管理制度，該項目自試生產運行以來，安全設施齊備并有效，安全生產狀況良好，未發生人員傷亡及設備事故。該項目安全條件符合相關的安全法律、法規和標準規范的要求，已落實完善評價公司及專家提出的整改建議，滿足安全生產條件，符合安全驗收條件。

提交時間:

2022年12月16日

現場影像資料：