單位名稱:

湖北金莊科技再生資源有限公司

項目名稱:

湖北金莊科技再生資源有限公司年產20萬噸高強瓦楞紙擴建項目驗收評價

簡 介:

湖北金莊科技再生資源有限公司2000年8月18日成立，注冊資本壹仟貳佰萬美元整。公司地址為當陽市玉陽辦事處三里港村六組，占地約200畝，公司以回收廢舊黃板紙為原材料，生產再生包裝紙的制造性企業，屬國家支持的資源綜合利用性企業。

湖北金莊科技再生資源有限公司本次擴建項目在公司北側新增約80畝地上布置。該項目備案證上生產規模為20萬噸/年瓦楞紙，現由于生產實際需要將生產規模變更為15萬噸/年瓦楞紙，5萬噸/年紗管紙，其中本期項目主要為15萬噸/年瓦楞紙生產項目，5萬噸/年紗管紙生產項目待三期時進行建設。項目建設地點：當陽市玉陽辦事處三里港村六組；項目占地面積：用地面積約80畝；投資額：項目總投資約 20000萬元；主要建設內容：（1）建設一條高強瓦楞紙15萬噸/年生產線；（2）建設廢紙制漿車間、造紙車間、廢紙堆場和成品倉庫；（3）其余公輔設施如配電室、消防設施等。

安全評價項目組長:

姜威

技術負責人:

夏長喜

過程控制負責人:

黃香港

評價報告編制人:

姜威、戴磷

報告審核人:

周紅波

參與評價工作的安全評價師:

戴磷、占偉、謝寒梅、檀廷斌、姜威

注冊安全工程師:

占偉、姜威、周紅波

技術專家:

到現場開展安全評價工作的人員名單:

姜威

時間和主要任務:

時間：2019.5.21~2019.12.20；

主要任務：安全驗收評價報告

評價報告:

1、湖北金莊科技再生資源有限公司年產20萬噸高強瓦楞紙擴建項目選址符合相關要求，與周邊的環境相適應。

2、該項目存在的主要危險、有害因素有：火災、中毒和窒息、灼燙、車輛傷害、高處墜落、機械傷害、容器爆炸、物體打擊、觸電、淹溺、坍塌、高溫及其它傷害等危險有害因素。

其中危險性較大的為火災、觸電、機械傷害及高溫等，主要分布在生產裝置區和倉庫。

經辨識，湖北金莊科技再生資源有限公司年產20萬噸高強瓦楞紙擴建項目不構成危險化學品重大危險源。

該項目采用的生產工藝不涉及重點監管的危險化工工藝。

該項目生產不涉及易制毒化學品、劇毒化學品、易制爆危險化學品、監控化學品及重點監管的危險化學品。

3、該項目相關安全設施、應急救援器材均按設計要求配備，現安全設施的配置基本符合國家有關安全生產的法律法規和技術標準的規定。

試運行期間，該項目生產裝置、公用工程經連續滿負荷試生產運行，公用工程中的水、電、氣及各種原輔材物料供應正常，能滿足生產使用的需要，道路、照明等滿足試生產的需要，公司產品質量符合公司產品質量技術標準要求，各項設施、設備、裝置運行正常，安全狀態良好，未出現任何大的安全事故。

4、公司建立了安全生產管理機構和事故應急救援組織，并針對該項目制訂了比較完善的安全管理制度、安全技術操作規程和事故應急救援預案，有安全生產監督、檢查機制，對各類人員進行了安全生產知識的培訓和教育，安全管理人員、特種作業人員持證上崗。

綜上所述，湖北金莊科技再生資源有限公司年產20萬噸高強瓦楞紙擴建項目已具備安全生產條件，符合安全驗收要求。

安全對策措施與建議

湖北金莊科技再生資源有限公司采取了一系列安全措施，評價認為這些措施對消除、預防或降低生產裝置危險性是有效的。同時，在評價過程中，也發現安全工作方面存在一些缺陷或需要改進的地方。從消除安全隱患和提升安全工作水平的角度，提出如下安全措施建議：

1、生產過程中散發的塵、毒應嚴加控制，以減少有毒物質對人體和生產設施造成的危害。

2、裝置中增加安全色標，包括安全色與安全標志。

3、應該經常組織員工培訓學習安全技術操作規程，對本單位所采用的新工藝、新技術、新材料或使用新設備，應組織從業人員進行專門的安全教育和技術培訓，從而了解、掌握其安全技術特性和安全防護措施。

4、加強安全設施、消防器材、安全連鎖、火災報警裝置、安全通訊設施、防觸電設施等設備的維護、更新工作，保證其有效性。

5、持續做好主要負責人、安全管理人員、特種作業人員及其他從業人員的培訓考核工作，保證他們的資格證書持續有效。

6、企業對特種設備、強制檢測設備、防雷設施要按照有關規定定期檢驗、檢測，特種設備要到政府相關管理部門登記備案。

7、公司應當具備的安全生產條件所必需的資金投入，由主要負責人予以保證，并對由于安全生產所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任。

8、本項目生產過程中涉及到粉塵、高溫等有害作業環境，公司應根據《中華人民共和國職業病防治法》的規定，定期為接觸有毒有害物質的作業人員進行定期職業健康檢查，建立職業健康監護檔案。

9、定期組相關人員進行事故現場處治方案演練，定期對應急救援器材進行經常性的維護保養，保證其處于完好狀態。參加生產的各類人員應掌握應急處理和緊急救護的方法，特別是該項目車間、倉庫涉及大量可燃物質，應對危險源進行登記建檔，定期檢測、評估、監控，并制定專項應急預案，告知從業人員和相關人員在火災等緊急情況下應當采取的應急措施。

10、作業人員工作時應正確穿戴勞動防護用品，并嚴格遵守操作規程作業，進入高溫、噪聲、振動工作環境的工作時間應控制在規定時間內。

11、規定廠區內行車路線，加強廠區內車輛的安全管理。

12、防機械傷害的措施：針對機械傷害的致害物(運動、靜止部件)和傷害方式，采取的防護措施應保證在工作狀態下防止操作人員身體的任一部分進入危險區域，或進入危險區域時能使設備不能運轉(行)或緊急制動。

采用防護罩、防護屏、擋板等固定、半固定防護裝置，防止人員任何部位接近機械運動部件的危險區域。

當運動部件不能或不適合使用固定防護裝置時，應采用能控制機械設備傳動系統的操縱機構和緊急制動機構的連鎖保護裝置，這種連鎖保護裝置可以是機械的、電動的、氣動的或組合型的。

13、各種電氣設備和線路的安裝，必須符合電氣安裝規程的規定。電動機照明設備和開關必須符合防塵防爆的要求。

14、車間內嚴禁煙火。如維修設備需要進行焊、割作業時，必須經過嚴格審批，落實防火措施，方可進行作業。

15、及時清掃生產過程中產生的廢紙、損紙、紙毛、紙屑等可燃物，特別要注意蒸汽管和其他熱表面的清理工作。

16、禁用汽油、酒精等易燃、易爆有機溶劑清洗設備等。如必須使用，應嚴格操作規程。

17、受限空間作業要求：

（1）停止危險設備的運行和使用，對設備與外界連接的管道設施進行可靠隔絕，如裝設盲板拆卸連接部位不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

（2）對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔手孔放散閥排空閥出氣閥料孔和爐門等。

（3）根據危險設備內的介質類型用蒸汽水熱水機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換；為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓低速導入。

（4）危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

（5）檢修作業人員進入危險設備內前，作業部門和安全部對設備內的狀況進行分析或檢測，在保證足夠通風條件下（含氧量在18～21%之間）作業，可燃性氣體濃度應在其爆炸下限濃度的5%以下。

（6）對危險設備內的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業前30 分鐘，所采取的樣本應是設備內的最高濃度；工作中斷后，作業人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。

（7）進入危險設備內作業的照明電壓應使用不高于12V的安全電壓，狹小或潮濕場所應使用不高于12V 的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。

（8）在有酸堿等腐蝕性作業環境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水源等。

（9）設備外應配備空氣呼吸器消防器材安全繩和相應的急救用品和裝置。

（10）在作業過程中，作業負責人現場監護人必須堅守作業現場。

提交時間:

2019年12月 20日