項目名稱:

會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站105m3液化氣存儲充裝經營項目安全現狀評價

簡 介:

會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站是從事液化石油氣經營的企業，位于江西省贛州市會昌縣文武壩鎮小魚譚，該液化氣站于2001年成立，名稱為江西欣會資業有限公司液化石油氣氣化站，2011年變更營業執照，名稱改為會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站?，F場設有2個50m3液化石油氣儲罐、1個5m3液化石油氣殘液儲罐，總容量105m3。該站于2021年購入2個50m3液化石油氣儲罐替換原罐，并于2021年12月31日取得贛州市行政審批局頒發的特種設備使用登記證，2019年購入1個5m3液化石油氣殘液儲罐替換原罐，定期檢測，沿用至今。

根據《液化石油氣供應工程設計規范》GB51142-2015表 3.0.12對液化石油氣供應站等級的劃分，該站為六級液化石油氣供應站。主要經營的鋼瓶液化氣供應會昌縣附近居民，月平均日灌瓶量不超過700瓶。

該站于2019年12月10日取得會昌縣住房和城鄉建設局頒發的《燃氣經營許可證》，編號：贛20190514006P，有效期至2022年12月9日；于2020年12月23日取得贛州市行政審批局頒發的《氣瓶充裝許可證》，編號：TS423607089-2025，有效期至2025年4月5日。

而今根據《江西省城鎮燃氣經營許可證管理辦法》（贛建字［2012］4號）的要求，所有延續換證的燃氣企業需進行安全評價。

受會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站的委托, 江西贛安安全生產科學技術咨詢服務中心承擔會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站105m3液化氣存儲充裝經營項目的安全現狀評價工作，于2022年2月22日,組成評價小組到會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站進行了現場檢查。本次安全評價，主要針對會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站的城鎮燃氣儲存、經營安全現狀，以國家有關的安全方針、政策和法律、法規、標準為依據，運用安全系統工程中常用的安全評價方法，對會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站的安全現狀進行系統地綜合分析，找出其在儲存、經營過程中存在的安全隱患及薄弱環節，提出預防、控制的對策措施，使會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站了解自己的安全現狀及受控程度，并采取針對性的措施，預防事故的發生，特別是防止重大事故的發生。為政府主管部門進行安全生產監督管理提供科學的依據，為會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站的健康發展提供技術支撐、辦理《燃氣經營許可證》提供安全技術依據。

安全評價項目組長:

李永輝

技術負責人:

周紅波

過程控制負責人:

檀廷斌

評價報告編制人:

李永輝

報告審核人:

林大建

參與評價工作的安全評價師:

李永輝、謝寒梅、曾華玉、劉志強、王波

注冊安全工程師:

李永輝

技術專家:

  /

到現場開展安全評價工作的人員名單:

李永輝

時間和主要任務:

完成時間：2022年11月14日；

主要任務：安全現狀評價報告；

評價報告:

一、評價對象及范圍：

本評價范圍為會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站儲存、充裝液化石油氣所涉及的安全及管理方面，液化石油氣配送及運輸不在配送范圍內。

二、項目基本情況：

本項目選址地位于會昌縣文武壩鎮小魚潭。該氣站占地面積4328.4平方米，站區西面為道路（煙汕線），東面為貢江，南面、北面均為山地。北面為進站大門，氣站入口為1條寬約4m的水泥路。

站區內至北向南分為辦公區、充裝區、儲罐區，整個站區呈“I”字型直線鋪開。

辦公區設在氣站的最北端，多層磚混結構，分為值班室、辦公室、配電間等。值班室安裝有兩臺濟南市長清計算機應用公司生產的RB-KYII型固定式多點的可燃氣體檢測報警儀（共計4個探頭）。

辦公樓東側有一臨時搭建大棚，用于存放新瓶。消防水取自貢江，原有消防泵流量過小，該站已購買符合要求的2臺XBD單級消防泵，流量為45 L/S。

充裝區設在站區中部。單層建筑，磚混結構，現澆頂，整個充裝區分為充裝間、壓縮機房二部分，之間均用實體墻隔開，其中西邊一間為充裝間，東邊為壓縮機、烴泵房。充裝間布置有3把充裝槍，1臺檢斤秤，兩臺蘭州蘭洋電子科技有限公司生產的型號為DCS-120液化石油氣電子灌裝設施，配有充裝計量衡、防超裝設施、切斷閥等，經峰埠市南方數碼科技有限責任公司檢測合格，充裝間安裝一個可燃氣體探測器探頭。壓縮機、烴泵房安裝有一只可燃氣體探測器探頭。充裝間是半敞開結構，充裝間西面設有萬向節卸車柱。

液化石油氣貯罐區設在站區的南部，周圍設有1m高實體防火圍堰。圍堰內平行布置有3個臥式液化石油氣儲罐，由北向南依次為1至3號儲罐，其中1、2號儲罐為50 m3，3號殘液罐為5m3，相鄰兩儲罐間距2.6m，儲罐架空離地面1.4m，水泥混凝土底座，前后各兩處靜電接地，法蘭連接處均已跨接，1號儲罐下和2號儲罐下各有一只燃性氣體檢測報警器，卸車區設移動式可燃氣體報警探頭。每個儲罐都裝有壓力表、溫度計、板框式液位計，裝有兩只彈簧式安全閥和一只緊急放空閥，上面都裝有兩個高2m的放空管，并設有阻火器，罐頂裝有?21mm的度鋅管水口噴淋裝置，罐與罐之間設有寬0.8m的跨罐鐵欄檢維修臺。

本站西面、南面采用高度不低于2m的不燃燒實體圍墻與外界分隔，輔助區設置不燃燒體非實體圍墻，由于站區東面的貢江為不通航的河流，能做為天然防護屏障，東面用防護欄圍擋，項目選址符合《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018版）、《液化石油氣供應工程設計規范》GB51142-2015的相關要求。

三、工藝流程

1、主要儲存工藝指標

（1）液化石油氣質量：按《液化石油氣》GB11174-2011的規定。

（2）設備設計壓力見

設備設計壓力和運行壓力表

2、工藝操作流程

1、液化石油氣卸車

液化石油氣自氣源廠用汽車槽車運至儲配站，將汽車槽車與汽車裝卸臺（柱）上氣液相管接通，再用壓縮機抽吸貯罐中的氣體，加壓后壓入槽車，迫使車內液體經過濾計量后卸入貯罐。氣站LPG卸料管線液相為DN50，氣相為DN32敷設到卸氣口，通過萬向節卸車柱分別與液化氣槽罐車上的相應接口連接，啟動壓縮機，將氣相壓力提高到1.5MPa左右，利用氣、液相的壓差將LPG壓送至貯罐中。

2、鋼瓶灌裝

液化石油氣經烴泵送至充裝臺機械式液化石油氣自動灌裝秤給鋼瓶充裝，當秤量達到預定的量值時，控制閥門立即切斷液化氣通路，防止鋼瓶過量充裝，灌裝壓力一般控制在1.0-1.2MPa,以保證正常的灌裝速度和準確的灌裝量，壓力過高時，液相安全回流閥開啟，液化氣回流至貯罐。貯罐中液化氣通過泵前過濾器，經烴泵加壓進行鋼瓶充裝。充裝槍配電子灌裝稱，磅稱。

3、倒罐

當貯罐檢修或其他原因需要時，可用烴泵或壓縮機將液化石油氣從一罐倒入另一罐中。

4、殘液倒空及處理

采用正壓法殘液倒空工藝，即將殘液倒空嘴和鋼瓶角閥接通后，壓縮機自貯罐抽出氣體向鋼瓶加壓，當瓶內壓力大于殘液罐的壓力0.1-0.2MPa時,切換倒空管路上的閥門，翻轉倒空架即將瓶內的殘液倒入殘液罐。回收在殘液罐的殘液，可用烴泵或壓縮機裝槽車外運處理。

5、鋼瓶抽真空

新鋼瓶和檢修后的鋼瓶在充裝前，在充裝臺上將鋼瓶內的空氣抽出。為保證安全，鋼瓶內氣相空間的含氧量不應大于4％。鋼瓶真空度應在620mm水銀柱以上。

三、評價結論

根據國家有關城市燃氣管理法律法規、規章、標準、規范及會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站提供的有關資料，通過對該液化氣站的現場勘察，對液化氣站的主要危險危害因素的分析，采用危險度評價法、作業條件危險性分析法等評價方法，對該液化氣站進行安全現狀評價，總結如下：

⑴會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站周邊無公共設施、學校、醫院及文物保護單位。該液化氣站選址和平面布置經實測對照《液化石油氣供應工程設計規范》（GB51142-2015）的要求，符合國家和行業相關標準。

⑵該液化氣站的主要危險、有害因素是火災、其他爆炸、容器爆炸，其次是觸電、機械傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、凍傷、中毒等。

⑶該液化氣站儲存的LPG構成了重大危險源。LPG是易燃易爆的甲類氣體。制定的應急救援預案應加強演練，不斷完善應急救援預案內容。

⑷危險度評價中液化氣貯罐區為“I”級，屬高度危險；作業條件危險性評價中LPG卸料單元為“比較危險,需要注意”、鋼瓶充裝單元為“比較危險，需要注意”；現場檢查表中，有應急救援預案, 有應急演練圖片記錄,符合《液化石油氣供應工程設計規范》（GB51142-2015）的安全要求。

⑸該液化氣站對貯罐、管道等設備等設施都進行了檢驗檢測；消防、安全設施已完善，進一步提高了設備和設施的完好性、可靠性。

⑹該液化氣站有比較健全的安全管理制度、安全操作規程；有關人員經過有關政府主管部門培訓，設立了專職安全負責人，從組織機構、安全生產管理上保證了安全措施的基本落實。

綜上所述，本評價認為會昌縣文武壩鎮金盛液化氣站符合國家有關城市燃氣管理法律法規、規章、標準、規范的安全要求，滿足安全生產的需要。

提交時間:

2022年11月14日

現場影像資料